攻牙机的制作方法

攻牙机的制作方法

摩世精密，深耕攻牙机行业15年，机器稳定，技术独到

本发明涉及机械设备技术领域，具体为攻牙机。

背景技术：

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等，根据驱动动力种类的不同，攻牙机可以分为手动攻牙机、气动攻牙机、电动攻牙机、模内攻牙机和液压攻牙机等；根据攻牙机主轴数目不同，攻牙机可分为单轴攻牙机、二轴攻牙机、四轴攻牙机、六轴攻牙机、多轴攻牙机等；根据加工零件种类不同，攻牙机可分为模内攻牙机、万能攻牙机、热打螺母攻牙机、法兰螺母攻牙机、圆螺母攻牙机、六角螺母攻牙机、盲孔螺母攻牙机、防盗螺母攻牙机等多种型号；根据攻牙机加工过程的自动化程度不同，攻牙机可分为全自动攻牙机、半自动攻牙机和手动攻牙机等；根据攻牙机攻牙时是否同时钻孔，攻牙机又分钻孔攻牙机、扩孔攻牙机等，优质攻牙机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比极高等特点，优质的螺母攻牙机加工出的各种螺母螺纹光洁度高，成品合格率高。

多轴攻牙机一次能把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来，如配上油压或数控装置，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止，成本与效率都优于加工中心，多轴攻牙机可同时攻两到二十五个孔，提升效率极高，固定机种轴数不拘，钻轴形式，尺寸大小可依客户之需进行设计加工，多轴攻牙机广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔攻丝加工，如汽车、摩托车多孔零部件：发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等，泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等，多轴攻牙机可分为可调式和固定式两种规格，可调式多轴攻牙机在其加工范围内，其主轴的数量、主轴间的距离，相对可以任意调整，一次进给同时加工数孔，同单轴钻（攻丝）比较，工件加工精度高、工效快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力，尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。固定式多轴攻牙机采用单件（加工件）专机的设计方案，根据其加工件加工频率高、量大之原因，专门量身定制一件一机的设备，在其工作中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋，除用到常规的产品外，还可根据客户的特殊要求进行专项设计。

气动攻牙机，又称气动攻丝机，是在传统攻牙机的基础上，适应分门别类的机械行业应运而生的螺纹加工设备，气动攻牙机为悬臂式（悬浮式）结构，一般分为两折或三折支架，有1100mm/1400mm/1500mm/2000mm等不同支架规格，各大厂家所生产的规格各有不同，亦可根据不同客户需求定制，气动攻牙机是通过高压空气带动马达转子叶片产生轴向旋转力，转子运动后经各齿轮副变速输出强大的扭力带动丝锥进行攻丝作业，气动攻牙机需要配套空气过滤器（气动双联件）予以保证对空压机中水分的过滤及为马达主轴给油，气动攻牙机由于结构为悬臂式，工作范围广，可对小型工件及大型设备进行攻丝作业，是大型工件攻牙的首选，同是可以配套万向装置，可针对不同方位朝向的底孔攻丝，气动攻牙机具有重复定位快、加工面积大、攻牙效率高、不易断丝锥等优点。

攻牙机适用于汽车或摩托车的车身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸及各种机械零部件、机床工具、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件等零部件加工，但现有攻牙机的自动化程度不高，不仅增加了人们的劳动量，同时也降低了加工效率，不利于企业自身的利益。